Uzroci hrđe i protumjere poboljšanja
Analiza uzroka metalne hrđe vijaka:
Kada tvornica elektroplatinga metalne vijke, sušenje se ne suši, što rezultira preostalom vodenom parom. Ili, nakon sušenja, kondenzirana voda nastaje tijekom pakiranja. Uzrokuje kemijsku reakciju koja uzrokuje neželjene pojave, uzrokujući hrđu metalnih vijaka.
Dugotrajno skladištenje na mokrim mjestima. Nakon dugo vremena, hardverski vijci polako se korodiraju i oksidiraju, uzrokujući ozbiljnu hrđu.
Prilikom oplate metalnih vijaka, oplata je loša, a oplata je previše gruba. Uzrokuje hrđu.
Sve u svemu, analizirajte razloge iz četiri aspekta. Četiri smjera su:1. Okruženje za pohranu 2. Oplata tipa 3. Način pohrane 4. Koristite okruženje.
Mjere poboljšanja:
okruženje za pohranu: hardverske vijke treba staviti u odgovarajuće okruženje, ne smije biti previše mokro, treba ih prozračivati, prozračivati, ne smije imati previše vlage. Tu bi trebao biti nosač koji stavlja hardver vijaka gore i ne dodiruje tlo. Vrste oplata: Boju oplate treba odabrati dužim vremenom testiranja spreja za sol. Prilikom oplate treba ga dobro oplatiti, a oplatni sloj ne bi trebao biti previše sramotan. Način skladištenja sličan je okruženju za pohranu i ne može se postaviti na mokro mjesto. Okruženje uporabe je slično i ne može se staviti u okruženje saliniteta, kiselosti, slanosti, visoke korozije, visoke temperature i visoke vlažnosti.
Da, naravno, najbolji način je: PACK IT!
Koristite hardverski stroj za pakiranje vijaka: ne samo Anti-hrđa, prednost stroja za brojanje hardvera:
1. Poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove radnika.
2. Uhvatite vijke bez korištenja ruku. Vijci se automatski hrane i isporučuju u usta serije.
3, jedna osoba može raditi, kroz jednostavnu obuku može započeti.
4. Učinkovitost je do 60 / min.
5. Vijak neće uzrokovati sekundarno onečišćenje.
6. Smanjite intenzitet rada.
7, PLC inteligentna kontrola kruga, konfiguracija zaslon osjetljiv na dodir, podaci o proizvodnji na prvi pogled.
8. Poboljšajte jedinstveni imidž tvrtke.
